Automatizácia skladovania malých dielov je nielen čoraz populárnejšia, ale pre zvýšenie efektivity nevyhnutná. Svoje o tom vie aj spoločnosť Güde GmbH, ktorá si objednala od firmy Jungheinrich nový automatizovaný sklad. Sľubuje si od neho rýchlejšie a efektívnejšie procesy, keďže systém ponúka nielen zrýchlenie vychystávania, ale aj optimalizáciu priestoru a zníženie prevádzkových nákladov.
Spracovanie tisícok objednávok denne
Automatizovaný sklad umožňuje efektívne spravovanie tisícok rôznych položiek. Vďaka inteligentnému softvéru sa dokáže prispôsobiť individuálnym potrebám každého zákazníka. Automatizácia znižuje množstvo potrebných manuálnych vstupov, čo vedie k nižšej chybovosti a vyššej presnosti.
Spoločnosť Güde GmbH zverila vybudovanie plne automatizovaného skladu malých dielov pre svoj výrobný závod v Plettenbergu práve spoločnosti Jungheinrich. Výrobca pružinových podložiek, dielov z ohýbaného drôtu a skrutkových a hriadeľových poistiek má v úmysle rozšíriť svoje kapacity a zefektívniť procesy. Chce tým reagovať na svoj neustály rast a pripraviť sa aj na budúce rozšírenia svojich výrobných kapacít.
„V spoločnosti Jungheinrich sme našli ideálneho partnera na automatizáciu skladovania drobných dielov v našej novej budove v Plettenbergu. Pomôže nám to lepšie čeliť zvýšeným výzvam, ktorým naša spoločnosť neustále čelí,“ hovorí výkonný riaditeľ Lutz Güde, ktorého spoločnosť predtým používala len ručne vedené vozíky a štandardné regálové systémy.
Maximalizácia skladovacích kapacít
Spoločnosť Jungheinrich dodáva automatizovaný sklad malých dielov (AKL) s dvoma uličkami dlhými 40 metrov a vysokými 7,3 metra. Sklad ponúka priestor pre celkovo 12 480 kontajnerov s maximálnou váhou 50 kilogramov na jeden kus.
Kontajnery sú skladované v regálovom systéme s dvojitou hĺbkou zakladania, čo maximalizuje skladovaciu kapacitu na danej ploche. Automatický sklad je riadený prostredníctvom vlastného riadiaceho systému skladu Jungheinrich (WCS). Za hodinu dokáže spracovať až 330 kontajnerov. V prípade potreby možno systém v budúcnosti rozšíriť napríklad o ďalšiu uličku bez toho, aby to ovplyvnilo aktuálne prebiehajúce operácie.
Uličky obsluhujú dva žeriavové zakladače typu STC od spoločnosti Jungheinrich. Dosahujú maximálnu rýchlosť 6 m/s. Spomínané zakladače vynikajú okrem rýchlosti navyše aj svojou kompaktnosťou vďaka pojazdovému pohonu Omega, ktorý je priamo integrovaný do základne. To umožňuje vysoko efektívne využiť dostupný skladovací priestor.
Konštrukcia stožiara sa tiež podieľa na navýšenej udržateľnosti, pretože jeho nízka hmotnosť zabezpečuje mimoriadne nízku spotrebu energie. Tento fakt nielen prispieva k znižovaniu prevádzkových nákladov, ale aj k ochrane životného prostredia.
Automatické skladovacie systémy vrátane žeriavových zakladačov STC tak predstavujú moderné riešenia pre súčasné potreby skladovania. Tie kombinujú vysoký výkon s udržateľnosťou a dekarbonizáciou.
Informačný servis